L’automatisation d’un processus industriel peut se faire de différentes manières :
Système all-in-one vs. Système à niveaux
Système all-in-one
Toute la programmation – supervision, contrôle et gestion – est effectuée au même endroit. Cette architecture oblige l’automate à exécuter en permanence tout le code – à la fois de contrôle et de gestion -.
Résultat : la partie contrôle est inefficace, puisque tout changement dans la partie gestion affecte également la partie contrôle.
Système à niveaux
L’architecture de la plate-forme est divisée en couches ou niveaux, selon des normes internationales établies. Dans chaque couche, une série d’opérations et de fonctionnalités sont effectuées en utilisant la technologie la plus appropriée pour chaque opération.
Contrôle → PLC
Supervision → SCADA
Gestion informatique → (MES)
Avantages de l’automatisation avec une architecture à niveaux
Une plate-forme dotée de cette architecture – comme le software VMES4.0 – offre un rendement nettement supérieur, ce qui rentabilise l’investissement dans les machines et les installations. Les modifications ou les extensions de la partie contrôle n’interfèrent pas avec la partie gestion, ce qui permet d’obtenir un système plus robuste et plus évolutif. Par conséquent, la mise en œuvre de plus de fonctionnalités dans la partie gestion ne ralentit pas la production.
Le résultat : chaque technologie prend en charge le travail pour lequel elle a été conçue, ce qui permet un meilleur développement de l’usine.
Cas d’étude
La rénovation de l’usine de COPINSA, qui a mis en place le logiciel VMES4.0 (dont l’architecture est basée sur des couches) a permis, avec la même mécanique, d’augmenter la production de 5%.
