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Automatización del encajado en Grau nuts con robots delta y visión artificial, optimizando la producción de bolsas multiformato y mejorando el control de calidad.
El proyecto tenía como objetivo automatizar completamente el proceso de encajado para dos líneas de fabricación de bolsas de frutos secos y semillas, gestionando más de 90 referencias de productos en formatos y pesos variados. Cada línea debía operar a una velocidad de 40 bolsas por minuto, manteniendo altos estándares de calidad en el marcaje y preparación para la expedición. El desafío incluía no solo alcanzar estos niveles de producción, sino también integrar sistemas de control de calidad automatizados que garantizaran la consistencia del producto.
Voltec desarrolló e implementó una solución integral llave en mano que abarca desde el diseño hasta la instalación de dos celdas de encajado equipadas con robots delta de alta velocidad. Estas celdas incluyen tecnología de visión artificial para el control preciso del marcaje de cada bolsa, asegurando que cumpla con los estándares de calidad establecidos. La solución fue diseñada para integrarse con la maquinaria existente, creando un flujo de trabajo continuo que optimiza tanto la eficiencia como la preparación del producto final para su expedición.
Con la implementación de estas dos celdas de encajado automatizado, Grau nuts ha logrado aumentar significativamente su capacidad de producción, optimizando el manejo de más de 90 referencias de productos. La automatización ha permitido reducir los costos operativos al minimizar la intervención manual y asegurar un proceso más rápido y preciso. Además, el sistema de control de calidad mediante visión artificial garantiza que cada bolsa cumpla con los estándares establecidos, reforzando la consistencia y la satisfacción del cliente. En conjunto, esta solución ha proporcionado a Grau una infraestructura preparada para soportar su crecimiento futuro y mantener su competitividad en el mercado.
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